Kонсервирование влажного дробленных зерновых культур

Кримпирование– это метод обработки и консервирования зерновых, убранных 3-4 недели до достижения обычной уборочной зрелости, прежде всего, с помощью химических консервирующих средств. С этим связано и использование дробильного устройства, специально приспособленного для измельчения больших зерен. Уже в начале прошлого века было обнаружено, что зерно зерновых культур достигает своей зрелости и максимального содержания питательных веществ при снижэении влажности до 35 %. При обычной уборке ждут момента, когда влажность достигнет более низких значений, но содержание питательных веществ в зерне уже не меняется. Потом путем сушки изменяется влажность зерен до оптимальной величины для хранения. Но существует альтернатива для скармливания – убирать зерно в момент, когда оно достигнет самого высокого содержания питательных веществ, потом его измельчить и законсервировать. Корм не высушивается, а хранится с первоначальным содержанием воды. Консервирование сочного корма возможно двумя способами. Первый – снижение осмотического давления в клетках – высушивание (сушилки, активное проветривание,…). При данном способе консервирования происходит минимальная потеря питательных веществ, но это более дорогостоящий способ. Второй возможный способ – консервирование влажного зерна. Благодаря сегодняшним современным сведениям данная технология находится намного дальше. К большим преимуществам данного способа принадлежит возможность хранения собственной продукции фуражного зерна на собственном предприятии, без использования услуг перерабатывающих комбикормовых предприятий. Следующим преимуществом является снижение риска неблагоприятных погодних условий во время уборки, снижение потерь при уборке, улучшение качества зерна и его используемости (усвояемости), ограничение прорастаемости зерна, а также активирование ферментов после химической обработки и подкисления фуража. Данный метод был первоначально разработан в Финляндии, сегодня он уже относительно часто используется в многих странах Еропы и за ее пределами. Речь идет о механическом способе обработки влажного зерна. Принцип данной технологии основан на измельчении зерна при влажности 32-40 %, и это оптимальные значения, которые необходимо соблюдать в практике. Причина проста. После механической обработки необходимо использовать консервирующее средство. При снижении влажности увеличивается расход консервирующего вещества, которое в оптимальных случаях используется от трех до шести литров на 1 т материала. Можно, само собой, измельчать и консервировать также материал с более низкой влажностью, так как содержание воды в зерне может отличаться на разных полях, и в солнечный день испарение может привести к быстрой потере влажности до 10 %. В таком случае желательно добавлять в перерабатываемые зерновые воду. Большим преимуществом данной системы является возможность уборки зерновых 3-4 недели перед обычным сроком, и таким образом, можно разложить уборочные работы. Важно также снижение расходов на очистку, сушку и хранение. Преимуществом является и тот факт, что обработанное таким образом зерно, не создает пыль, что ограничивает риск развития респираторных заболеваний и других проблем со здоровьем животных и людей. Подъемно транспортные операции, проводимые с материалом, тоже дешевле, так как включают меньшее количество рабочих операций по сравнению с подъемно-транспортными операциями с сухим кормом. Имеются такие же рабочие параметры, как у сухого корма. Важным принципом уборки является влажность 32-40 %. Так как измельчение влажного зерна невозможно проводить на стандартных машинах, необходимо использовать для этого специальные машины. Консервирующее вещество добавляется в измельчаемый материал прямо на машине, с помощью дозирующего устройства. Важно также правильное размешивание консерванта в силосируемой массе или же его распыление с помощью распылителя. Производительность дробилок для влажного зерна колеблется, в зависимости от используемого типа, в пределах от 15 до 80 т/час. Основным рабочим органом машин являются рифленные дробильные валики. Измельчать можно не только обычные зерновые культуры, но и кукурузу, горох, бобовые, лупинин и др. Явным преимуществом машин «ROmiLL» является тот факт, что нет необходимости проведения замена рабочих валиков при изменении измельчаемого сырья. Следующим технологическим принципом является необходимость обработки зерна в течение 24 часов после уборки. Обработанный таким образом материал можно хранить в обычных силосных сооружениях (желобах), в которых необходимо закрыть поверхность пленкой, и впоследжствии придавить ее, или же в силосных мешках. При уборке влажного зерна с помощью уборочной молотилки необходимо соблюдать, прежде всего, скорость передвижения – двигаться с редуцированной скоростью по причине большего объема зерна. Скармливать законсервированный таким образом фураж можно не раньше, чем через 2-3 недели. Он предназначен как для скота, так и для свиней. Определенным недостатком является более низкое содержание витамина E, который необходимо дополнительно добавлять в кормовую массу. Для успешного проведения всего процесса консервирования влажного зерна необходимо соблюдать несколько основных требований: • использовать хорошо сконструированное сооружение для хранения или качественные силосные мешки, • уборку культур проводить на три дня раньше, чем при обычной уборке и обеспечить, чтобы все зерно было раздроблено, • равномерно наносить правильное количество консервирующего средства, • силосовать зерно при влажности 32 – 40 % в течение 24 часов после уборки, • придавить поверхность хранимой массы (200 кг/м²), при этом влажность силосируемого материала должна составлять около 40 %, или же надлежащим образом уплотнить зерно в силосном мешке при полном выдавливании воздуха, • планировать расходы силоса так, чтобы израсходовать около 4 – 5 см передней стенки силосной ямы или же около 30-50 см из силосного мешка.